۱۰ محصول تخصصی بر پایه کدهای تعرفه بین‌المللی
تفکیک فنی گلوله‌های فورج سنگین SAG و ریخته‌گری پرکروم کلینکر سیمان
گلوله فولادی فورج ۱۰۰ میلی‌متر (خردایش اولیه سنگ‌آهن و مس)
پرکاربردترین گرید گلوله فورج برای آسیاهای گلوله‌ای اولیه خطوط کنسانتره سنگ‌آهن، مس سرچشمه و مس سونگون با نرخ سایش فوق‌العاده پایین.
گلوله فولادی فورج ۱۲۵ میلی‌متر (آسیاهای SAG و بال‌میل اولیه)
گلوله فولادی فورج ۱۲۵ میلی‌متری مقاوم در برابر خستگی ضربه‌ای برای آسیاهای نیمه‌خودشکن و آسیاهای گلوله‌ای ورودی خردایش مس و طلا.
گلوله فولادی فورج ۱۴۰ میلی‌متر (مخصوص آسیاهای SAG)
گلوله فولادی فورج سنگین ۱۴۰ میلی‌متری طراحی‌شده برای آسیاهای نیمه‌خودشکن (SAG) با انرژی ضربه‌ای بسیار بالا در معادن بزرگ مس و طلا.
گلوله ریخته‌گری پرکروم استاندارد ۱۲-۱۸٪ کروم
محبوب‌ترین گرید گلوله ریخته‌گری در صنایع سیمان پرتلند برای آسیای کلینکر و زغال‌سنگ با نرخ سایش کمتر از ۲۵ گرم در هر تن کلینکر.
گلوله ریخته‌گری سوپر پرکروم ۲۰-۲۶٪ کروم
گلوله‌های ریخته‌گری فوق‌ضدسایش با ۲۰ الی ۲۶ درصد کروم با کاربیدهای سخت M7C3، مناسب محیط‌های خورنده اسیدی و تولید سیمان سفید بدون لکه.
گلوله فولادی فورج ۶۰ میلی‌متر (فولاد آلیاژی B2/B3)
گلوله فورج فولادی سایز متوسط مناسب آسیاهای رگریند و مرحله نهایی خردایش با چقرمگی ضربه‌ای بالا و عدم تغییر شکل کروی.
گلوله فولادی فورج ۸۰ میلی‌متر (مدارهای بال‌میل مس و طلا)
گلوله فورج بهینه‌سازی‌شده برای دستیابی به خردایش دانه ریز در مدارهای ثانویه فلوتاسیون با سختی سطحی و مغزی ۶۲ راکول.
سیلپبس فولادی فورجینگ ۲۵×۳۰ میلی‌متر
اجسام خردکننده استوانه‌ای فورج با سطح تماس ویژه بالاتر نسبت به گلوله کروی جهت راندمان خردایش نهایی در سیمان و کانسنگ‌های قیمتی.
گلوله ریخته‌گری لوکروم ۱-۳٪ کروم
اقتصادی‌ترین گرید گلوله ریخته‌گری برای خردایش خشک در آسیاهای کوچک، کارخانجات آهک و پودرهای معدنی صنعتی.
گلوله ریخته‌گری کروم متوسط ۶-۱۰٪ کروم
گزینه اقتصادی با بازدهی بالا برای آسیاهای مواد خام سیمان و فرآوری فسفات و سیلیس با ترکیبی متوازن از چقرمگی و مقاومت سایشی.
جدول مقایسه فنی متالورژی گلوله‌ها
راهنمای انتخاب بین گلوله‌های فولادی فورج سنگین و ریخته‌گری پرکروم ضدسایش
| مشخصه فنی | گلوله‌های فورج فولادی | گلوله‌های ریخته‌گری پرکروم | کاربرد و ملاحظات مهندسی |
|---|---|---|---|
| محدوده قطر تولیدی | Ø ۲۰ تا ۱۴۰ میلی‌متر | Ø ۲۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر | سایزهای سفارشی قابل تولید است |
| درصد عنصر کروم (Cr) | ۰.۳۰٪ تا ۱.۲۰٪ کروم | ۱۰.۰٪ تا ۲۶.۰٪ کروم | ریخته‌گری دارای شبکه کاربیدی یوتکتیک است |
| سختی حجمی راکول | ۵۸ تا ۶۵ HRC | ۶۰ تا ۶۷ HRC | سختی یکنواخت از پوسته تا مغز گلوله |
| چقرمگی ضربه‌ای (Ak) | > ۱۲ تا ۱۶ ژول بر سانتی‌متر مربع | ۲.۵ تا ۴.۵ ژول بر سانتی‌متر مربع | فورج برای آسیاهای SAG با انرژی ضربه بالا الزامی است |
| طول عمر آزمون سقوط آزاد | > ۱۵,۰۰۰ مرتبه سقوط | > ۱۰,۰۰۰ مرتبه سقوط | تضمین نرخ شکست زیر ۰.۳ درصد |
| صنایع و مدارهای اصلی | معادن مس، طلا و آسیاهای SAG | کلینکر سیمان و آسیاهای رگریند | فورج برای مقاومت ضربه‌ای، کست برای سایش مالشی |
نیاز به سایز سفارشی یا آنالیز شیمیایی اختصاصی دارید؟
امکان تنظیم درصد کروم، مولیبدن و منگنز و تولید قطرهای اختصاصی متناسب با شاخص باند (Bond Work Index) کانسنگ معدن شما فراهم است.